0 引言
页岩气作为典型的非常规油气藏,孔隙十分微小,需要通过水力压裂的方法将其从致密的页岩层中挤压出来[1⇓⇓-4]。随着压裂液的注入,通过在地面监测物理场的变化,间接推断压裂液的走向,为进一步压裂工作提供技术参考。微地震监测是目前使用最广泛的监测方法,该方法可以获取压裂走向和储层改造体积的信息[5-6],但该方法仅包含岩石破裂的瞬态信息,且裂缝的走向和压裂液的流向并不能完全等同,不能完全反映压裂液的实时运移情况[7-8]。为了达到扩张、阻垢、稳定、减阻和增加流动性等目的,压裂液中通常大量添加导电性良好的离子,使得压裂液较围岩呈现低阻异常特征,在外加人工场源或自身地电场的激励下,这种电性异常可能被地面分布式的电场采集设备监测到[9⇓-11],最终可能通过电场数据来获取到微震方法无法获得的压裂液流向信息。
地震监测领域已经较早使用分布式仪器来获得大量的观测数据,提高解释的准确性[12-13]。在电磁探测领域,分布式仪器也是近些年的研究热点。国外有德国Metronix公司研制的GMS-06电磁观测系统、加拿大凤凰公司的V8系统、澳大利亚Mimex公司的MIMDAS系统和加拿大Quantec Geoscience公司的Titan-24系统等均支持无线组网,分布式阵列布设[14]。国内有中南大学何继善院士[15]、吉林大学林君院士[16]、中国科学院地质与地球物理研究所的底青云院士[17]、中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所林品荣教授[18]、中国地质大学(北京)金胜教授[19]等近10个团队分别研发了分布式电磁探测系统。这些分布式仪器功能丰富,支持各种电法以及电磁法测量,性能优越,但是大量阵列布设成本较高,也不够便携。
本文设计了一种低成本、小体积、自供电且采用无线传输的分布式微弱电场节点监测系统(简称微电仪),专门采集水平井段随着压裂液注入、流动而引发的微弱电场变化。大动态输入范围、分布式阵列采集以及多节点数据处理上传是该监测系统要解决的技术难点。
1 压裂微弱电场监测技术总体方案设计
图1
图1
压裂微弱电场监测示意
Fig.1
Schematic diagram of weak electric field monitoring in fracturing
单个监测装置主要包括电场传感器、采集电路、锂电池组、机械封装和上位机监控等部分,图2给出了监测系统总体结构框图。电场传感器采用传统的不极化电极;采集电路集成有前端信号调理模块、采集控制模块、无线数传模块以及电源转换模块等;采集电路和锂电池组封装到特制的机械外壳中,无需外部供电。
图2
1.1 前端模拟信号调理技术
图3
图3
x方向电场信号调理电路示意
Fig.3
Schematic diagram of x-direction electric field signal conditioning circuit
第一级运算放大电路选用TI公司的OPA2188芯片,该芯片是一款低噪声、轨对轨、零漂移运算放大器,它具有很高的输入阻抗和共模抑制比,具有2 MHz增益带宽积,出色的直流精度,在采集低频近直流电场信号的情况下,拥有极高的放大上限,作为第一级放大,可以有效降低信号采集系统的噪声干扰。OPA2188芯片搭成三运放差分放大电路的前半部分,高度对称的电路结构可以进一步抑制共模信号,增强对差模信号的放大能力。
为了进一步扩大输入信号的范围,实现放大倍数动态可调。二级放大电路(PGA)选用具有数字可编程增益的零漂移,精密仪表放大器LTC6915,该芯片具有十四级可编程增益,最大增益可达4 096倍。加法器实现调理后的信号和高精度基准电压的相加,使其输出信号满足后续的采集要求。放大倍数实现了从1~105可调。总体实测动态范围73 dB。
1.2 分布式微弱电场节点采集技术
控制每个采集单元的成本和大小,以及保证多个节点与主机之间的稳定通信,对于分布式采集仪器来说具有至关重要的意义。论文设计的微电仪在前端加入模拟多路复用器电路,使用单片机控制通道切换,两对差分电场信号共用一套处理电路,缩小了电路体积和成本。采用ST(意式半导体)公司的基于32位Cortex-M4内核的STM32F373单片机芯片作为系统的中控芯片。该系列单片机片上资源丰富,集成有多达3个16位高精度模数转换器(SDADC),数据可以自动存储在RAM缓冲区,极大地减少了软件开销,非常适合作为高精度采集系统的处理核心。本监测系统将控制、采集、缓存和上传集中到同一块单片机芯片上,极大地消减了软硬件开销,节省了硬件面积。
整个分布式采集系统采用射频通信方案,配合外部天线在开阔地区最远传输距离可达1 km。所有的分布式仪器通过射频模块和接收端模块配合使用和PC端进行实时通信,上传数据和设备信息,给每个仪器的射频芯片分配不同的信道和地址,防止数据串扰。无线组网模式和传统的线缆传输相比大大节省了布线和收线的时间和人力。最终的核心采集电路板如图4所示。
图4
机械外壳选用专门定制的铝合金外壳,外部留有电极传感器接口、电源开关、内部锂电池组充电接口和射频天线接口,无需拆卸可以控制内部电路通断,给锂电池组充电。机械封装体积小至512 cm3,整体重量轻至500 g,可实现IP65级防水,密封性好,可在压裂场地长时间工作,机械外壳实物图如图5所示。
图5
图5
机械封装正面(左)和背面(右)
Fig.5
Front (left) and back (right) of the mechanical package
1.3 多节点数据处理上传技术
监测系统数据采集处理部分主要包括采集电路的硬件编程和PC端的上位机编程。其中硬件编程兼容直流和交流发射方案,对电场数据进行实时采集,分段排序取平均,并将处理后的数据按固定格式传输到上位机,同时上位机实时控制采集增益,图6给出了程序框图。
图6
上位机软件由交互系统、坐标转换系统、图形显示区和数据处理系统等4个部分组成。上位机可以实现同时对多台仪器进行监控,控制仪器采集增益,记录仪器的地理坐标,显示仪器采集数据热力图,实时显示动态接收波形,并且进行数据回放存储,图7给出了上位机的运行界面。
图7
2 野外实验验证
2021年5月底至6月初,在四川盆地某页岩气采集场地水平压裂井的上方投放了A、B、C、D四台监测系统采集装置。图8是实地测试示意图,其中红色标志处为监测装置投放位置,黄色标志位置为南方科技大学电场接收仪器投放位置。
图8
本次野外测试不极化电极间距40 m,测试了仪器的工作稳定性以及能否适应野外复杂的环境,无线通信是否符合要求等。5月29日中午11:31页岩气井开始压裂,图9给出了29日中午A仪器东西方向的采集数据,由于当前时间段发射机关闭,仪器监测的是在自身地电场的激励下,压裂场地附近的电场信号,仪器采样率为100 Hz,并且对10 s内的数据按照从大到小的顺序排序,按照25%,50%,25%的百分比分段去除最大、最小值后取平均,分别对应图中的Ex高采样值,Ex中采样值和Ex低采样值。图中可以看出11:40~12:00左右数据呈现明显的包络,和压裂前进行比较,电场值明显增大。后续将对这个包络异常进行进一步分析,并将分析结果与地震仪器的反演结果进行进一步比对验证。从图9中也可以看到压裂现场极强的干扰噪声。
图9
3 结论
经过一系列的测试,该压裂电场监测系统达到了预定采集功能,实现了放大倍数从到1~105可调;73 dB的动态范围;数据实时采集、处理和无线上传;上位机实时显示波形和设备动态云图;机械封装体积小、质量轻、密封性好且适用于野外复杂的环境。单个采集站成本在500元以内。但还是存在一些不足,上位机需要工作在笔记本端,但是野外无法及时给笔记本充电,无法获得长时间的监测数据,在后期的工作中将增加集中的本地接收和数据存储模块。另外,后续将加强微电仪本身边缘计算的内容,减少数据传输量。
针对野外采集的数据,目前能够说明仪器本身工作正常,操作便捷,但数据的后续分析尚需要多次野外测试验证,本论文仅可作为页岩气水力压裂分布式微弱电场监测的技术初探成果。
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